鞍钢股份冷轧硅钢厂以实现全年利润挑战目标为主线，全方位强化管理，2017年全年利润及产量实现新突破，超额完成下达的挑战目标值；无取向硅钢销量同比增加1.52万吨，总产量、东区产量、西区高牌号产量均创建厂以来最高水平；综合成材率、能耗等多项指标实现新突破，创近年来最好水平。

　　 围绕产品质量强化管理，提高实物质量。通过安装孔洞检测仪，孔洞缺陷得到有效控制。采取优化轧辊辊型及辊形控制、改进窜辊工艺、提高热轧原料凸度合格率等措施降低原料楔形，使东区无取向硅钢轧后同板差合格率提升20%，实现全年同板差抱怨率为零。

　　 围绕设备定修完善机制，稳定保障能力。强化定修管理，通过推进“峰值检修”“检修工时制”“中夜班保产班组”等措施，提升定修保障能力，全年东区设备事故时间同比降低27%。通过恢复设备功能精度，加强工艺辊周期性更换，解决制约连退线机组降速的顽疾。东区酸轧和连退工序标准作业率同比提升6.3%和2.2%。西区主线机组事故时间同比降低30%,运行效率显著提升。

　　 围绕降本空间深挖潜力，提升增效水平。以节能项目为抓手，通过立项，解决无取向硅钢除盐水系统、连退线水喷淋用水增加过滤装置循环使用、冷冻干燥机节能改造重大节能问题，全年综合能耗低于公司计划，创历史最好水平。

　　 围绕改善环境担当社会职能，强化环境管理。通过对东区废水站含油及含碱调节池进行封闭、清淘池内和地沟多年沉泥等措施，解决了影响周边环境的问题，全年实现重大环境污染事故为零,环保因子合格率同比提高1.58%。