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　　鞍山钢铁深入贯彻落实习近平总书记关于数字中国建设重要指示精神，按照鞍钢集团公司“聚焦数字鞍钢建设重点攻坚”的要求，推进产业数字化、数字产业化，打造业务、数据双驱动引擎，赋能企业高质量发展。全面聚焦“集约、减量、智慧@客户”主线，在信息化体系建设、基础设施建设、工厂智能化改造和智慧运营等方面，积极推动数字化转型，奋力打造最具行业竞争力的“钢铁旗舰”，着力打造“数字鞍钢”新样板。

　　2022年上半年，鞍山钢铁组织开发铁成本测算、日成本跟踪、库存定额跟踪等数字化工具30余套，有效支撑公司成本价值链的优化完善，助力公司降本提效；组织开发优化盈利分析预测、合金需求预测等模型10余个，有效指导销售资源分配和合金库存精准管控，助力公司生产经营决策；按期投运电商平台二期功能、完善解决老系统遗留的异议处理问题、系统联动实现用户分级评价，不断提升用户体验、擦亮鞍钢品牌。

　　在推进工厂智能化改造方面，全面落实“数字鞍钢”规划，确立“重点突出鞍山、营口鲅鱼圈两条主线，逐步向朝阳推广”的总体思路，坚持“点、线、面、体”的实施路径，统筹组织智能化项目。2022年上半年放行实施鞍钢股份炼钢总厂四分厂自动折铁、炼钢总厂远程指挥与辅助系统，鲅鱼圈分公司炼铁部烧结智能控制分析系统、鲅鱼圈分公司质检计量中心板材实验室二期、鲅鱼圈分公司新增高压室智能巡检机器人、朝阳钢铁数智管控中心、朝阳钢铁炼钢操作室集控、朝阳钢铁热轧操作室集控、朝阳钢铁智慧料场二期等26个项目。上线投运了鞍钢股份冷轧厂彩涂分厂集控中心建设项目、炼铁高炉集控一期项目、质计中心自动采样车无人化改造项目、鲅鱼圈分公司质检计量中心板材实验室智能检验一期项目、朝阳钢铁无人化料场（一期）等31个项目。

　　下一步，鞍山钢铁将继续按照鞍钢集团“数字鞍钢”建设工作部署，不断践行“集约、减量、智慧@客户”发展之路，稳步提升自动化水平，健全信息化系统，推进数字化转型，探索智慧化实现。进一步推动生产制造各环节数字化贯通，发挥各产线装备能力的优势，围绕制造单元、生产产线开展基础装备升级、操控中心、集控中心和管控中心建设，广泛应用5G、工业机器人、无人行车、智能模型等新一代信息技术，全面提高数据模型应用比例，在炼钢、热轧、冷轧等重点工序，开发智能冶炼、自动轧钢模型、中厚板智能拼板、钢轧一体化排程、铁水优化调度、钢包智能跟踪与调度系统，有效提升制造能力和产品质量管控水平。